Komponen Inti Mesin Pemintalan
Mesin pemintalan Barmag adalah landasan produksi benang filamen modern, dipercaya oleh produsen di seluruh dunia karena keandalan, presisi, dan teknologi canggihnya yang luar biasa. Inti dari pengoperasiannya yang lan...
Lihat SelengkapnyaIndustri tekstil telah berkembang pesat, dengan kemajuan teknologi dan permesinan yang meningkatkan efisiensi jalur produksi. Meskipun mesin pemintalan baru menjanjikan peningkatan kinerja dan fitur-fitur canggih, ban...
Lihat SelengkapnyaEvolusi proses manufaktur tekstil telah menghasilkan inovasi yang secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas, dengan salah satu kemajuan utamanya adalah lini produksi pemintalan POY (Partially Oriented Yarn...
Lihat Selengkapnya Ketegangan benang merupakan parameter yang sangat penting dalam proses pemintalan, yang secara langsung mempengaruhi keseragaman benang, kekompakan kemasan dan kualitas produk akhir. Jika tegangannya terlalu kecil, benang mungkin tidak tergulung rapat pada gulungan, membentuk kemasan yang longgar, sehingga mempengaruhi pemrosesan dan penyimpanan selanjutnya; jika tegangannya terlalu besar, benang bisa meregang berlebihan, kusut, menggembung, atau bahkan putus, sehingga sangat mengurangi kualitas produk.
Kontrol tegangan penggulung jalur produksi pemintalan pada jalur produksi pemintalan pada dasarnya adalah proses penyesuaian gaya tarik benang secara dinamis selama proses penggulungan. Hal ini mengharuskan mesin penggulung memiliki alat pendeteksi tegangan yang sangat sensitif, sistem kontrol yang presisi, dan aktuator respons yang cepat.
Alat pendeteksi tegangan: Sensor tegangan biasanya digunakan untuk memantau perubahan tegangan secara real time dengan mengukur tegangan benang di dekat titik belitan. Sensor-sensor ini harus memiliki presisi tinggi dan stabilitas tinggi untuk menjamin keakuratan data pengukuran.
Sistem kontrol: Berdasarkan algoritme tingkat lanjut, seperti algoritme kontrol PID (proporsional-integral-diferensial), sinyal yang diumpankan kembali oleh sensor tegangan diproses, jumlah penyesuaian yang diperlukan dihitung, dan dikirim ke aktuator.
Aktuator: Terutama mencakup motor penggerak dan sistem kontrol kecepatan mesin penggulung pada jalur produksi pemintalan. Dengan mengatur kecepatan atau torsi motor, kecepatan belitan dapat dikontrol secara akurat untuk mengatur tegangan benang.
Strategi untuk pengendalian ketegangan yang akurat
Menyesuaikan kecepatan belitan secara dinamis:
Sesuaikan secara dinamis kecepatan penggulung lini produksi pemintalan sesuai dengan diameter benang, sifat material, dan perubahan diameter kemasan. Pada tahap awal pengemasan, karena diameter gulungan yang kecil, kecepatan belitan perlu ditingkatkan untuk mempertahankan tegangan yang sesuai; seiring bertambahnya diameter bungkusan, kecepatan belitan secara bertahap diperlambat untuk menghindari ketegangan yang berlebihan.
Shengbang Mechanical menggunakan teknologi pengaturan kecepatan frekuensi variabel yang canggih pada mesin belitan yang diproduksinya, mewujudkan penyesuaian kecepatan belitan yang terus menerus dan mulus, yang secara efektif meningkatkan akurasi kontrol tegangan.
Mengadopsi algoritma kontrol cerdas:
Menggabungkan algoritma canggih seperti pembelajaran mesin dan kontrol fuzzy, proses kontrol ketegangan dikelola secara cerdas. Algoritme ini dapat secara otomatis menyesuaikan parameter kontrol berdasarkan data waktu nyata untuk beradaptasi dengan persyaratan kontrol tegangan dalam kondisi kerja yang berbeda.
Optimalkan desain struktur mekanik:
Struktur mekanis penggulung lini produksi pemintalan juga penting untuk pengendalian tegangan. Desain perangkat pemandu kawat yang masuk akal, struktur pendukung gulungan yang stabil, dan sistem transmisi yang presisi merupakan faktor kunci untuk memastikan tegangan yang stabil.
Di bengkel permesinan di bawah departemen produksi, peralatan mesin CNC canggih dan teknologi pemrosesan digunakan untuk memastikan bahwa bagian mekanis mesin penggulungan memenuhi persyaratan presisi tinggi dan stabilitas tinggi.
Mempertimbangkan sifat material dan parameter proses:
Strategi pengendalian ketegangan strip kawat dari bahan dan spesifikasi yang berbeda juga akan berbeda. Oleh karena itu, dalam proses produksi, sistem kendali tegangan perlu disesuaikan dengan sifat material tertentu dan parameter proses.
Pemantauan dan umpan balik waktu nyata:
Membangun sistem pemantauan lengkap untuk memantau parameter utama seperti tegangan, kecepatan, suhu, dll. selama proses penggulungan secara real time, dan memberikan umpan balik data ke sistem kontrol secara tepat waktu.
Melalui analisis data, potensi masalah dapat ditemukan tepat waktu, dan strategi pengendalian ketegangan dapat disesuaikan untuk memastikan stabilitas proses produksi dan kualitas produk.
Dalam proses produksi sebenarnya, pengendalian tegangan mesin penggulung pada lini produksi pemintalan menghadapi banyak tantangan. Misalnya, sedikit perubahan pada diameter filamen, peningkatan bertahap pada diameter kemasan, ketidakkonsistenan sifat material, dan pengaruh faktor lingkungan eksternal (seperti suhu dan kelembapan) dapat mengganggu pengendalian tegangan.
Untuk menghadapi tantangan ini, Shengbang Mechanical telah mengambil langkah-langkah berikut:
Memperkuat inovasi Penelitian dan Pengembangan:
Terus berinvestasi dalam sumber daya penelitian dan pengembangan untuk mengeksplorasi penerapan teknologi baru dan material baru pada peralatan pemintalan. Misalnya, teknologi pelapisan plasma digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan pelumasan permukaan gulungan serta mengurangi ketahanan gesekan filamen selama proses penggulungan.
Mengembangkan mesin uji pemintalan multifungsi revolusioner yang dapat dengan mudah menghasilkan filamen dengan berbagai spesifikasi dan menyediakan platform eksperimental untuk optimalisasi strategi pengendalian tegangan.
Meningkatkan tingkat manajemen produksi:
Tetapkan sistem kendali mutu yang ketat untuk memastikan bahwa setiap mesin penggulung memenuhi standar desain.
Memperkuat pelatihan karyawan untuk meningkatkan tingkat keterampilan dan kesadaran kualitas operator.
Memperkuat layanan dan dukungan pelanggan:
Menyediakan berbagai layanan pelanggan, termasuk pemasangan dan commissioning peralatan, pelatihan pengoperasian, pemecahan masalah, dll.
Membangun mekanisme umpan balik pelanggan untuk segera mengumpulkan dan menangani masalah dan saran yang dihadapi pelanggan selama penggunaan, dan terus mengoptimalkan produk dan layanan.