Bagian Penggulung Mesin Spinning Barmag Garpu Berbentuk Y Produsen

Bagaimana caranya Garpu berbentuk Y bekerja sama dengan komponen lain untuk mencapai penggulungan benang yang presisi?

Struktur dan fungsi Garpu berbentuk Y

Bagian Penggulung Mesin Pemintalan Barmag Garpu Berbentuk Y, juga dikenal sebagai garpu batang dorong atau garpu pemandu benang, biasanya terbuat dari paduan berkekuatan tinggi atau bahan komposit khusus untuk memastikan ketahanan aus dan ketahanan deformasi dalam pengoperasian kecepatan tinggi. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., sebagai pemasok profesional suku cadang mesin pemintalan, menggunakan peralatan mesin CNC canggih dan teknologi pelapisan plasma untuk menghasilkan garpu berbentuk Y, yang memberikan masa pakai lebih lama dan kinerja lebih stabil.

Fungsi utama garpu berbentuk Y adalah untuk mengarahkan benang ke posisi belitan secara akurat, dan bekerja sama dengan perangkat traverse (seperti drum atau bubungan beralur) selama gerakan bolak-balik untuk mengontrol distribusi benang, sehingga benang dililitkan secara merata pada gelendong untuk membentuk paket yang kompak dan tidak tumpang tindih.

Mekanisme kerja kolaboratif dari garpu berbentuk Y dan komponen lainnya

1. Kerjasama dengan alat traverse Alat traverse (seperti drum atau bubungan beralur) pada mesin penggulung bertugas menggerakkan garpu berbentuk Y untuk melakukan gerakan bolak-balik sehingga benang terdistribusi secara merata pada permukaan gelendong. Sudut bukaan dan lintasan gerak garpu berbentuk Y harus disesuaikan secara tepat dengan perangkat lintasan untuk menghindari "tumpang tindih benang" atau "selip benang" selama penggulungan kecepatan tinggi. Kami menggunakan peralatan pengujian presisi seperti mesin penyeimbang dinamis Schenck untuk memastikan keseimbangan dinamis garpu berbentuk Y, mengurangi getaran selama pengoperasian kecepatan tinggi, dan dengan demikian meningkatkan keseragaman belitan.

2. Keterkaitan dengan sistem kendali tegangan
Benang perlu mempertahankan tegangan yang konstan selama proses penggulungan, jika tidak maka dapat menyebabkan bungkusan kendor atau pecah. Garpu Berbentuk Y Bagian Penggulung Mesin Pemintalan Barmag menyesuaikan jalur benang secara real-time untuk memastikan tegangan stabil dengan bekerja sama dengan sensor tegangan dan pemandu benang. Ketika tegangan benang tidak normal, garpu berbentuk Y dapat mengimbanginya dengan menyempurnakan sudut pemandu benang dan bekerja sama dengan sistem kontrol tegangan elektronik untuk menghindari cacat belitan yang disebabkan oleh fluktuasi tegangan.

3. Pencocokan yang dioptimalkan dengan kepala pemutar
Desain kepala penggulung secara langsung mempengaruhi kualitas pembentukan benang. Dalam praktik jangka panjang, kami telah menemukan bahwa dengan mengoptimalkan bentuk alur dan mekanisme batang dorong pada garpu berbentuk Y, keragaman paket benang dapat ditingkatkan secara signifikan tanpa mengubah keseluruhan struktur kepala gulungan. Saat memodifikasi mesin laras ganda, perusahaan berhasil memecahkan masalah "kerusakan benang" yang sudah berlangsung lama dengan menyesuaikan geometri garpu berbentuk Y, dan meningkatkan keluaran serta kualitas benang bawah saat memintal filamen berpori denier halus.

4. Koordinasi dengan sistem penjepit gelendong
Pergerakan garpu berbentuk Y harus disinkronkan secara tepat dengan kecepatan putaran gelendong, jika tidak maka dapat menyebabkan distribusi benang tidak merata. Mesin penggulung Barmag modern digerakkan oleh motor servo, dikombinasikan dengan encoder presisi tinggi untuk memastikan bahwa frekuensi bolak-balik garpu berbentuk Y sesuai dengan kecepatan kumparan. Teknologi kalibrasi suhu perangkat peregangan panas dari Shengbang Mechanical semakin mengoptimalkan proses ini, memungkinkan benang mempertahankan sifat fisik yang stabil selama penggulungan.

Optimasi Teknis dan Inovasi Garpu Berbentuk Y

Untuk menyesuaikan dengan kebutuhan penggulungan benang yang berbeda, desain Garpu Berbentuk Y Bagian Penggulung Mesin Pemintalan Barmag terus ditingkatkan. Shengbang Mechanical menggunakan bengkel pemintalan benang khusus dan laboratorium pemintalan untuk menguji kinerja garpu berbentuk Y dari bahan berbeda dalam kondisi kerja berbeda, dan mengembangkan mekanisme pemandu benang khusus untuk berbagai benang seperti POY, FDY, dan benang komposit. Misalnya:
Penerapan lapisan tahan aus: Teknologi penyemprotan plasma digunakan untuk membentuk lapisan dengan kekerasan tinggi pada permukaan garpu berbentuk Y untuk mengurangi keausan akibat gesekan benang.
Desain ringan: Material komposit berkekuatan tinggi digunakan untuk mengurangi massa garpu berbentuk Y, membuatnya lebih stabil pada kecepatan tinggi dan mengurangi konsumsi energi.
Sistem pemantauan cerdas: Dikombinasikan dengan teknologi sensor, status kerja garpu berbentuk Y dipantau secara real time, dan keausan atau offset diperingatkan terlebih dahulu untuk mengurangi tingkat kegagalan.